苏 州 柯 鹏 电 热 设 备 科 技 有 限 公 司
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供热技术支持

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 烘干箱供热技术资料热源的种类

(一)蒸汽  

蒸汽是一种干净、宁静和便宜的热源,重要用于间接换热的设置装备部署中。颠末换热设置装备部署举行传导传热,放出显热后成冷凝水排挤。蒸汽压力高时换出的氛围温度就高,干燥工艺条件决定所需的压力与蒸汽量。要是工场有0.6~0.8MPa的蒸汽,就可以通过换热器将干燥介质(氛围、氮气或别的气体)加热至150~160℃。理论上,离开换热器干燥介质温度约莫低于蒸汽温度5~7℃。

(二)热水  

要是热水的温度到达90~130℃,则可以为以为它有肯定的利用代价。重要可以用于操纵温度较低的某些干燥物料,如含有溶剂的干燥或作为预热的帮助性热源,通过换热的情势能使干燥介质到达50~90℃的温度。

(三)电 

电能重要用于小型干燥器或要求控制尺度很高的场所。电能通过电热管转换成热能,用以加热干燥介质。电能是高等能源,无任何污染题目,可以单独作为一种热源,也可以与别的换热设置装备部署一起作为二级加热设置装备部署。但利用电加热器时细致热氛围的出口温度最好不要凌驾350℃,不然大概会烧坏电热管,电线的结点处也容易熔断。别的,在停机时肯定要使电加热器的出口温度降至100℃以下时才气关失风机,以免烧坏设置装备部署。

(四)煤炭  

煤炭是比力便宜的燃料,煤燃烧产生的烟道气可以接纳换热的方法加热换热介质,也可以颠末除尘后直接用烟道气举行干燥。但对杂质含量要求严酷的物料或精致化工产品一样通常不接纳煤直燃的方法。煤烟道气能到达很高的温度,用在某些修建质料的干燥上可以到达低落能源斲丧的目标。

(五)燃油 

燃油既可以直接燃烧产生烟道气又可以间接换热,燃油的燃烧要用专用的烧嘴,差别的燃油要配差别的烧嘴。一样通常环境下,用于低粘度燃油的烧嘴布局较简朴,代价也不贵。粘度高的燃油烧嘴布局比力庞大,代价较昂贵。

(六)可燃气体  

煤气、天燃气、液化气以及别的可燃性化学气体均可以作为干燥的热源,这类气体具有相称高的热值,它们的重要长处是燃烧的产品可以直接用做干燥介质,并可以到达很高的温度(通常可以到达300~800℃)。在气体燃烧时,通常也必要特制烧嘴对气体疏散,使之燃烧越发完全。关于烧嘴的情势,在化工和医药产业中多数接纳种种布局的低压烧嘴。高压烧嘴固然燃烧速率快、温度高,但必要较高的风压,利用时噪音较大,并且容易产生回火。可燃气体中多数都含有肯定量的硫,对付被干燥物料不容许打仗硫的场所,可以将可燃气体在燃烧前脱硫处置处罚。产业生产中,用氧化铁,氧化锌和活性炭等,能将煤气中含硫量降至1PPm以下。  

对付某些含硫量较高的天燃气,可以先用活性炭脱硫,再用氧化锌处置处罚。这种物理吸赞同化学反响吸附相联合的净化方法,已被产业实践证明结果精良。

(七)导热油

有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设置装备部署,这种被称为导热油炉的换热器有别的产业炉不克不及相比的长处。当生产工艺要求在180~250℃时的高温加热,若接纳蒸汽换热,则饱和蒸汽压力必要4 Mpa,事情温度也仅能到达250℃。但接纳导热油炉,饱和蒸汽压力在小于0.7MPa时就可以到达 280 ℃,以是导热油炉换热具有低压高温的特点。

以间接方法将热量从加热器通报到干燥器的传热介质称为热载体,产业热载体可分为有机热载体和无机热载体两大类,有机热载体俗称导热油。

早在1931年,美国道生化学公司研究并创制了载热体,定名为“道生油”。道生油通常是联苯和联苯醚的混淆物,如联苯26.5%,联苯醚73.5%的道生油,这种组份的道生油利用温度高,热稳固性也好。但由于它的凝集点较高,250℃以 上必须带压操纵,并且高温下渗透排泄性强,有特别难闻气味和毒性,污染环境,为此,海表里都在开辟新型高温载热体以代替道生油。现在海内生产导热油的厂家也很多,选择并不困难,但一样通常只能提供300 ℃以下的导热油。

我国载热体的研究起步较晚,七十年月末才开始研究事情,但希望较快。某些产品已经遇上外洋同类产品程度。国产有机载热体按生产质料可分为两大类,一类因此煤油产品为质料,这一类称为导热油,由于煤油的比热较大,并可选择得当馏分,资源也比力富足,一样通常选用环烷基或芳烃混淆基质料,加抗氧化耐热添加剂而制得。另一类因此有机物为质料而制得。

三、氛围换热器

(一)热管换热器

热管换热器是一种利用关闭在管内的事情物质重复举行物理相变或化学反响来通报热量的一种换热装置。热管技能是一项新技能,自一九六四年第一支热管问世以来,到如今也仅有三十多年的汗青。由于它在接纳余热、预热氛围等方面表现出很多长处,热管技能得到飞速生长,种类和功效也很多。凭据热管的事情原理,按事情液的事情方法,可以分为物理热管和化学热管。

物理热管是利用事情液的物理相变(流化、凝结)通报热量。化学热管是利用事情物质化合与剖析反响通报热量。在喷雾干燥体系中,利用热管换器间接加热氛围,已经得到精良的经济效益。热管的事情液凭据必要可以选择差别的液体,但每种事情液都有它符合的事情温度范畴。

(二)燃煤热风炉

以煤为燃料的热氛围炉,多数因此间接换热的方法加热氛围。在间接换热历程中,一样通常有两种环境,一种环境是炉内设有透风管,冷氛围走管层,烟道气走壳层。煤燃烧产生的热量对管的外壁举行辐射,热量通过管壁传向内管,然后再与内管的冷氛围举行加热。炉的入口为冷氛围,经加热后从另一口出来的为加热到肯定温度的高温清洁氛围。另一种为燃煤式导热油炉,导热油被加热后流向另一个换热器,(如翅片换热器)再与冷氛围举行换热。间接换热的特点是得到的热气体清洁度较高,在换热历程中氛围无湿度变革,仍连结冷氛围的湿含量。

燃煤热氛围炉布局比力简朴,加煤方法也有多种,凭据工艺必要或换热量的差别接纳差别的加热方法。由于火焰与换热管直接辐射,燃气内又有硫等腐化性较强的化学物质,对管的质料有肯定要求。这种热氛围炉有高温炉和低温炉之分,当要求出口热氛围温度在300℃以上时,换热管要选用耐高温、耐腐化的质料。别的,管内氛围的运行路径也应尽大概制止换热管有局部高温的存在,不然会影响利用寿命。

热氛围炉的烟道气通过管壁向管层内的冷氛围举行传导传热和辐射传热,冷氛围在炉内运行四个行程,有三个行程与高温烟气举行热互换,此中有两个行程可以与两侧高温气体同时举行热互换,因此换热服从高,烟气的排挤温度很低。

(三)蒸汽换热器

蒸汽换热器是间接换热设置装备部署,由多根散热排管构成。在换热时可以凭据必要用一组事情,也可以多组串联利用。排管用紫铜或钢质质料,为增长传热结果,管外衣绕翅片,翅片与管子有精良的打仗。用蒸汽做热介质时,管内通蒸汽,管外翅片间走氛围。由于翅片换热器的质料及翅片的缠绕情势差别,已有很多规格,并已经系列化。换热器既实用于蒸汽体系又实用于热水体系,作为加热氛围用的换热器,重要用于干燥体系及氛围调治体系。如以蒸汽为热媒,蒸汽的事情压力为0.03~0.8MPa,重要由顺氛围流向三排交织分列螺旋翅片管构成,翅片管均用φ212mm无缝钢管绕制上150.5mm的皱折钢带而成,呈螺旋状。

凭据现实履历,当蒸汽温度在130~160℃之间时,干燥室每蒸发1kg水,约莫必要2.0~2.5m2的换热面积,蒸汽斲丧量约为1.8~2.5kg。此时输出热氛围的温度约比加热器入口蒸汽温度低6~10℃。

蒸汽换热器的毗连方法:

蒸汽换热器一样通常为多组连在一起,安顿位置重要有立式串联和卧式串联两种。立式串联便是换热器的迎风面与程度面平行,氛围垂直程度面通过换热器,卧式串联是氛围平行程度面通过换热器,换热器组与组之间用螺栓毗连,为检验方便,保举接纳卧式安置。

按蒸汽进入加热器的方法,又可分为串联、并联、并——串联三种方法,这几种方法安置换热结果差别。

串联接法便是蒸汽逐一通过换热器,能充实利用能源,冷凝水排挤温度很低。但必要增长换热面积,体系升温速率较慢,偶然需几个小时的时间才气到达划定温度。

并联是蒸汽同时通过每组换热器,又同时排挤,使蒸汽换热器与氛围连结较大的温差。传热速率高,升温速率快,但冷凝水的排挤温度高,能量利用率较低。

综合上述两种方法,接纳并——串联的毗连方法更为公道。蒸汽先并联通过几组换热器,颠末换热器的低温蒸汽再串联通事后几组,降服了前两种接法的缺点。颠末测试,如当接纳三组换热器时,进气方法为前两组并联,再与后一组串联。

(四)电加热器

电加热器是电能转换成热能,向氛围举行辐射传热的加热设置装备部署。电加热器是多根管状电热元件构成。管状电加热元件是在金属管中放入电阻丝,并在清闲部门精密添补有精良耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,再经别的工艺处置处罚而成。具有布局简朴、机器强度高、热服从高、宁静可靠、安置轻便、易实现温控主动化的特点。用于加热相对湿度不大于95%、无爆炸、无腐化性气体。事情电压不该大于额定值的1.1倍,加热氛围温度不该凌驾300℃。可以独立利用,也可以作为第二级加热设置装备部署,常常与蒸汽换热器组合。要是干燥器热氛围入口温度要求200℃,一样通常蒸汽换热很难到达要求,这时可以把冷氛围通过蒸汽换热器加热到一温度后再进入电加热器继承升温,到达所要求的温度。电加热操纵方便,容易实现主动化,但电是高品位能源,运转达用度较高,不实用于附加值低的物料干燥体系中接纳。

上述内容的叙述,是为了在选择干燥装置阶段,提供一些对干燥机选择所要思量的因素,要选择一台各方面都非常抱负的干燥机是不太大概的。但是人们在干燥机计划或运用历程中通过读此篇文章,肯定会使你的计划,选择和利用得到很好的改进。


对流干燥设备适用范围

现有的干燥设备,大多数的对流干燥。如热空气干燥,热风干燥接触热交换,蒸发水。对流干燥机代表共同类型的空气悬浮烘干机等,流化床干燥机,干燥器,干燥空气,空气干燥,喷雾干燥机,干燥机,旋转干燥机,干燥器,平行流干燥机,旋转机。在实际应用中,有单一使用,也有联合机的使用,和变形模型。气流干燥机,流化床干燥,喷雾干燥热空气为热载体,在干燥的同时,也完成了材料转移。本机的特点是无传动部件。粉状,粒状,片状材料,最常用的方法是在粒子表面采用热空气或气体流。空气流通过的材料,传热,蒸发的水。蒸发的水蒸气在空气中进行,对干燥系统的干燥介质是空气,惰性气体,燃烧的气体直接或过热蒸汽。该方法使热风与物料直接接触,热侧拆卸水。关键是提高材料和热空气的接触面积,防止热空气流动。恒率干燥期材料的温度几乎与热空气湿球温度是相同的,所以使用高温热风干燥热敏感的材料也可以。这种干燥方法干燥率高,设备投资少,但热效率低,以下是对流干燥设备的基本情况。箱式干燥机是最古老的烘干机。托盘锅,放在车上逐层排出,蒸汽或电作为热源,热空气循环和局部放电,使干燥均匀性。虽然热效率低,但仍大量使用,还继续制造,由于具有结构简单,操作不常无明显的问题。但许多物料进行干燥,车削粉末,热敏材料往往容易改变颜色,也不适用于溶剂干燥。由于材料的积累,内层传热,传质,从而干燥速率低。隧道式干燥室系统托盘的特殊车辆,各车间打入,出隧道,以增加产量和提高热效率。其他类似的结构,箱型干燥机。网带式干燥机可用于干燥,玉米,谷物,蔬菜等。本机装有不锈钢丝网传动皮带,材料与移动,分段加热。该装置每一段1.8米长~作为一个单位,最长可以连接到4000万,每小时量可达4吨。恒速干燥阶段,热风温度可达130℃,空气相对湿度为85%。多层涡轮干燥器结构为立式圆筒内具有多层,转盘,材料最上层的加入,下降至底部卸料。热空气从底部是由一个气缸中心介绍,一些爆炸涡轮叶轮部分循环空气,并在墙的高度,相应的补充空气加热器,热量,提高热效率和干燥速率。但是,本装置不易清洁,以多品种生产,要求清洁材料更难。



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